8-800-777-3591
О нас
ООО «ПромТехСервис», предлагает решение всего комплекса наиболее актуальных задач в области машиностроения, включая разработку и внедрение передовых технологических процессов металлообработки, поставку современного станочного и других видов технологического оборудования отечественных и зарубежных производителей, все виды сервиса поставляемого оборудования, ремонт и модернизацию различных видов станочного оборудования.
НАША Продукция
ПОИСК по сайту:
Rambler's Top100

Профилешлифовальные станки компании LUREN PRECISION CO.,LTD Тайвань .


Компания Luren Precision Co., Ltd.,снованная в 1994, занимается производством профилешлифовальных станков различного назначения Станки, производимые компанией , обеспечивают решение производственных задач предприятий, высокотехнологичны, повышенной точности и одновременно  просты в эксплуатации.

Модельный ряд станков:

 Зубошлифовальный станок с ЧПУ модели «LFG-8040.

 

LFG-8040 спроектирован в соответствии с наиболее передовыми технологиями, такими как 8-осный контроллер ЧПУ с системой управления от сервопривода замкнутого контура, совмещенный с промышленным персональным компьютером и двигателем прямого привода, для достижения высочайшей точности. LFG-8040 оснащен удобным интерфейсом на базе Windows разработки Luren, дающим возможность пользователю вносить гибкие изменения в конструкцию, изменять профиль зубчатого колеса и задавать условия шлифования. С указанным программным обеспечением оператору только нужно пошагово внести требуемые параметры зубчатого колеса с помощью удобного интерфейса на базе Windows. Никакие знания по программированию числового управления не требуются, потому что вся программа создается автоматически.

Станина станка изготовлена из серого чугуна высокой прочности. Состав и прочность подтверждаются анализом с помощью программного обеспечения ANSIS, что гарантирует достаточную жесткость станины станка.

·       Станина оси Z: Изготовлена из серого чугуна, установлена на регулируемые опоры.

·       Каретка стола (ось Z): Изготовлена из серого чугуна. Перемещение стола осуществляется посредством роликовых линейных направляющих, состоящих из двух рядов с тремя вкладышами в каждом, и присоединенных к высокоточной шарико-винтовой паре, управляемой непосредственно сервоприводом переменного тока. Поворотный стол оси В составляет единый узел с движущейся кареткой оси Z.

·       Поворотный стол (ось В): Вращение осуществляется с помощью точных упорных роликовых подшипников, управляемых напрямую от моментного двигателя переменного тока. Точность деления и постоянного вращения стола очень высокая.

·       Ось Y:

·       Колонна оси Y изготовлена из серого чугуна. Ее продольное перемещение осуществляется посредством роликовых линейных направляющих, состоящих из двух рядов с двумя вкладышами в каждом, и присоединенных к высокоточной шарико-винтовой паре, управляемой непосредственно сервоприводом переменного тока. 

·       Поворотное основание оси С составляет единое целое с кареткой оси Y, шпиндель шлифовального круга смонтирован на поворотном основании оси С. Перемещение по осям Y и Х с приводом от сервомотора осуществляется синхронно для выполнения процесса правки профиля шлифовального круга.

·       Поворотный механизм шпинделя шлифовального круга (ось С): Для установки шлифовального круга на заданный угол наклона спирали. Встроенное зажимное приспособление приводится в действие гидравлически и тарельчатой пружиной, управление от сервопривода с циклоидальным редуктором высокой жесткости.

·       Механизм продольного перемещения шпинделя шлифовального круга (ось Х): Продольное перемещение осуществляется посредством линейных направляющих, состоящих их игольчатых линейных направляющих в виде двух рядов с двумя вкладышами в каждом, и присоединенных к высокоточной шарико-винтовой паре, управляемой непосредственно сервоприводом переменного тока. Каретка смонтирована на поворотном основании оси С.

·       Устройство измерения зубчатого колеса (ось А): На измерительном рукаве установлен щуп, срабатывающий при контакте, управляется сервоприводом с планетарным редуктором, смонтированном на каретке шпинделя шлифовального круга.

·       Привод шпинделя шлифовального круга (ось S): Встроенный двигатель, управление изменением скорости от инвертора, охлаждение с помощью охлажденного масла.

·       Балансировка шлифовального круга: Автоматическое балансировочное устройство (опция).

·       Устройство правки: Стационарное устройство для правки кругов на керамической связке с горизонтальным шпинделем правки и алмазным роликом для правки.

·       Центральная колонна: Изготовлена из серого чугуна. Регулировка высоты центра задней бабки осуществляется гидравлической системой.

Зажимные приспособления: Одно установлено на столе, предназначено для длинных валов-шестерен, второе может применяться отдельно для установки на приспособлениях различной высоты, предназначено для более коротких валов-шестерен и зубчатых колес. Комплект зажимных приспособлений состоит из 5 узлов, выбор производится в зависимости от требований конечного потребителя.

·       Процесс шлифования включает в себя:

v Радиальную подачу для шлифования двух боковых сторон зуба.

v Подача вращения для шлифования одной боковой стороны зуба.

v Различные процессы шлифования дают возможность получить эффективный процесс обработки и точность зубчатых колес.

 

Интерфейс измерения зубчатого колеса.

Стандарт измерения включает DIN, ISO, JIS и JIS1976. Результаты измерений могут храниться в компьютере или распечатываться.

 

1.    Основные технические характеристики

 

Метрическая система

Максимальный диаметр заготовки

800 мм

Расстояние между центрами вращающегося стола и шлифовального круга

190-650 мм

Число зубьев

3-999

Максимальный модуль

М20

Глубина профиля

2-50 мм

Угол наклона спирали

±45°

Максимальное перемещение при шлифовании

400 мм (450 мм)

Максимальная нагрузка на стол (с приспособлением)

2500 кг

Диаметр стола

740 мм

Максимальный диаметр шлифовального круга

400 мм

Минимальный диаметр шлифовального круга, подлежащий правке

280 мм

Максимальная толщина шлифовального круга

60 мм (90 мм)

Максимальная скорость шлифовального шпинделя

4000 об/мин

Максимальная мощность шлифовального шпинделя

15 кВт

Высота центра задней бабки относительно поворотного стола

600-1300 мм

Масса станка

15000 кг

Габариты (длина х ширина х высота)

6400х5700х4200 мм

 

Новости
17.06. 2018

ВСЁ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

Внимание! Специальная  программа продаж  для промышленных предприятий!

подробнее...

8-800-777-3591
Профилешлифовальные станки компании LUREN PRECISION CO.,LTD Тайвань .