8-800-777-3591
О нас
ООО «ПромТехСервис», предлагает решение всего комплекса наиболее актуальных задач в области машиностроения, включая разработку и внедрение передовых технологических процессов металлообработки, поставку современного станочного и других видов технологического оборудования отечественных и зарубежных производителей, все виды сервиса поставляемого оборудования, ремонт и модернизацию различных видов станочного оборудования.
НАША Продукция
ПОИСК по сайту:
Rambler's Top100

Большегрузный токарный станок с ЧПУ серии RHL 960/1200


 

Особенности станка:

1.Обработка детали за одну установку:
http://www.topdenver.com/pic/space00.gif
Данный токарный станок имеет станину с несколькими направляющими, специально разработанную для обработки деталей больших габаритов и  увеличения точности обработки. Улучшенное взаимодействие каретки с задней бабкой и центральным люнетом. Таким образом, процесс токарной обработки стал более плавным и удобным. Данная функция очень популярна среди покупателей токарных станков с ЧПУ. http://www.topdenver.com/pic/space00.gif
2. Плавный внутренний привод:
Шарико-винтовая пара, приводящая в движение каретку, установлена между второй и третьей направляющими. Это обеспечивает распределение нагрузки между двумя направляющими, работающими как двойная опора. В отличие от предыдущих моделей, у которых режущий


3. Большая прочность при обработке деталей больших диаметров:
http://www.topdenver.com/pic/space00.gif
Так как каретка и инструментальная державка перемещаются по второй и третьей направляющим, усилие резания, действующее на инструмент, распределяется между двумя направляющими, работающими как двойная опора. В отличие от предыдущих моделей, у которых режущий инструмент устанавливался на второй направляющей, данная дополнительная прочность обеспечивает большую точность при обработке деталей больщих диаметров. 
4. Увеличение скорости резания и плавность хода:
http://www.topdenver.com/pic/space00.gif
Если инструмент установлен сверху или вне второй направляющей, каретка и инструментальная державка, перемещающиеся по второй и третьей направляющим, обеспечивают гашение крутящего момента, действующего на инструмент. Данное новшество позволяет достичь выдающейся прочности и точности.

5. Система автоматической смазки:
http://www.topdenver.com/pic/space00.gif
Система автоматической смазки управляется от программируемого логического контроллера; смазка подается точными порциями к осям X и Z в процессе обработки. Существует два способа подачи смазки в процессе обработки: смазка подается автоматически при достижении определенной длины резания или при определенном времени работы станка.

 

 ● Готовая система револьверной головки 
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
 Высокопрочная конструкция и быстрая замена инструмента. 4-ходовая револьверная головка или гидравлическая револьверная головка V8 обеспечивают стабильный процесс обработки.
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
 Двухкулачковая плита делительного устройства, система предназначена для режимов повышенной скорости перемещения инструментального магазина, имеет компактную конструкцию и высокую долговечность, предназначена для точной обработки при тяжелых режимах резания.

  http://www.topdenver.com/pic/space01.gif Гидравлический привод для точного и правильного поворота инструментального магазина, механизмов деления, закрепления и раскрепления.
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
 Продуманный подбор соседних инструментов, управление от  датчика приближения объекта и программируемого логического контроллера, отсутствие ошибок при смене инструмента

  ●Станина коробчатой формы
Конструкция высокой прочности, применяемая в самолетах, изготовлена из высокопрочного чугуна «механита». Цельная. Коробчатая структура нижней части станины делает конструкцию более прочной, дает возможность обрабатывать заготовки больших размеров при тяжелых режимах резания.

http://www.topdenver.com/pic/space00.gif

 

Задняя бабка
http://www.topdenver.com/pic/space01.gifНезависимо вращающаяся пиноль, при вращении главного шпинделя пиноль задней бабки вращается одновременно (синхронно) с главным шпинделем, что приводит к снижению нагрузки при увеличении прочности. 
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Установлена на конические роликовые подшипники, предназначена для тяжелых режимов резания. 
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Пиноль подвергнута закалке и прецизионному шлифованию, конструкция включает червячную передачу, позволяющую пиноли перемещаться вперед и назад, снабжена мотор-редуктором, легким в управлении и предотвращающим перемещение назад.    
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Корпус задней бабки снабжен мотор-редуктором, обеспечивающим плавность хода.

http://www.topdenver.com/pic/space01.gifОснование задней бабки оснащено реечным механизмом, предотвращающим перемещение корпуса бабки назад. 
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
 Оригинальный скошенный винт и зажимное устройство с клавишей позиционирования обеспечивают стабильность процесса обработки детали.          
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Дополнительно поставляются гидравлическая пиноль или гидравлическая задняя бабка.

 

 

●Конструктивное нововведение R&D – несколько направляющих   
  http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Станина имеет 5 направляющих, как показано на Рис.    

   Направляющие для процесса обработки не пересекаются с направляющей для заготовки.
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Конструкция ходового винта, установленного в центре, позволяет добиться более плавного перемещения каретки.
http://www.topdenver.com/pic/space01.gif
Специальная конструкция направляющих для опоры фартука обеспечивает большую мощность резания при больших нагрузках.
http://www.topdenver.com/pic/space02.gif
Ходовой винт для токарных станков свыше 4 метров снабжен дополнительной линейной направляющей для увеличения прочности опоры, увеличения точности обработки и снижения степени износа ходовых винтов.

 

Технические характеристики:

 

поз/модель

 

RHL-960/1200

мощность

Max. диаметр заготовки

960 (37.78")(1200)

Межцентровое расстояние

2000,3000,4000,5000

Макс. диаметр резания.

800 (31.5")

Макс. диаметр резания

-

Макс. длина резания

 

Направляющие

Множественные направляющие

станина

Ширина станины

1250 (49.21")

Длина станины

5000 (196.85")

передняя бабка

Диаметр шпинделя

152 (6") Операц.: (230)9"

Торец шпинделя

A2-11

Скорость шпинделя

4 уровня / гидравлический привод

Кол-во скоростей шпинделя

6 - 650 об/мин ( 6-38 / 25-123 / 85-460 / 250-650 об/мин)

Скорость шпинделя зависит от мощности привода.

перемещение

Мах. перемещение по оси X

 

гидравлическая револьверная головка H4: 400 (15.75")

 

 

Величина перемещения зависит от типа головки.

Мах. перемещение по оси Z

 3000 (118.11")

Мах. перемещение изменяется в зависимости от типа револьверной головки, патрона или задней бабки.

Диаметр ходового винта оси Х

40 мм, шаг 10 мм

Диаметр ходового винта оси Z

63 мм, шаг 10 мм

 

 

 

револьверная головка

Тип револьверной головки

гидравлическая револьверная головка H4 или V8 (Операц.: H4-VDI, V12)

Хвостовик инструмента / Количество

32 x 32 (1.23" x 1.23") (Операц.: 40 x 40 (1.57" x 1.57")

Посадочный диаметр державки инструмента

50 (1.97")

задняя бабка

Диаметр пиноли

150 (5.9")

Мах. перемещение пиноли

160 (6.3") ~ 200 (7.87") / Max.300 (11.81")

Конус пиноли

MT6

Тип фиксирования

Ручной или гидравлический (опция)

привод

Привод шпинделя

α18-18.5 / 22 кВт (Операц.:37 кВт)

Сервопривод оси X

α 22 / 4 кВт

Сервопривод оси Z

α 22 / 4 кВт

Привод корпуса задней бабки

0.4 кВт

Привод пиноли задней бабки

0.2 кВт

Гидравлический насос

2 д.с. (1.5кВт)

Насос охлаждения

1/2 л.с. (0.375кВт)

габариты

Габариты станка

длина:  5250 (206.7") x ширина: 2260 (89")

Общая площадь под оборудование

длина:  7650 (301.2")  x ширина: 3820 (150.4")

МАССА НЕТТО/БРУТТО (примерно) - 960 (кг)

 17500/18500

МАССА НЕТТО/БРУТТО (примерно)  - 1120 (кг)

 18000/19000

Габариты упаковки (для 40' контейнера увеличенного объема)-для уменьшенного защитного экрана

длина: 7600 (229.2) x ширина: 2300 (150.4") x 2400 (94.5")

 

цвет

Верхняя часть: RAL-7035 (светло-серый) + Основание: RAL-7024 (темно-серый)

   

* Компания оставляет за собой право изменения и улучшения своей продукции без предварительного уведомления

 

Стандартная комплектация:

Система ЧПУ - SIEMENS SINUMERIK 810D SL-PRO 10.4 LCD

1. Шпиндель, 4-ступенчатый, с автоматическим изменением скорости

2. Автоматическая система смазки

3. Шарико-винтовая пара C5 осей XZ

4. Головка револьверная гидравлическая 4-ходовая H4 □ 32

5. Конвеер для уборки стружки

6.  Задняя бабка ручная/автоматическая

7. Узел защиты задней бабки

8. Система охлаждения

9. Теплообменник

10. Ящик с инструментами (для обслуживания станка)

11. Маховичок для осей Х и Z

12. Лампа сигнальная для процесса резания и по окончании процесса резания

13. Лампа рабочая

14. Центр неподвижный

15. Опоры для выставления по уровню

16. Патрон 4-кулачковый с независимыми кулачками 32"

17. Руководство по эксплуатации

 

Новости
17.06. 2018

ВСЁ ДЛЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ.

Внимание! Специальная  программа продаж  для промышленных предприятий!

подробнее...

8-800-777-3591
Большегрузный токарный станок с ЧПУ серии RHL 960/1200